Zbiorniki na wodę pitną z atestem PZH

• Zbiorniki na wodę pitną – plik z tabelą rozmiarów
• Średnica waha się od 3,1 m do 21,7 m
• Wysokość ściany zbiornika od 2,4 m do 13,2 m
• Istnieje możliwość budowy zbiornika o większej wysokości

• PN-EN 1990:2004/AC:2010 „Eurokod. Podstawy projektowania konstrukcji.”

• PN-EN 1991-1-1:2004/AC:2009 „Eurokod 1. Oddziaływania na konstrukcje. Część 1-1. Oddziaływania ogólne. Ciężar objętościowy, ciężar własny, obciążenia użytkowe w budynkach.”

• PN-EN 1991-1-3:2005/AC:2009  „Eurokod 1. Oddziaływania na konstrukcje. Część 1-3. Oddziaływania ogólne. Obciążenie śniegiem.”

• PN-EN 1991-1-4:2005 „Eurokod 1. Oddziaływanie na konstrukcje. Część 1–4: Oddziaływania ogólne. Oddziaływania wiatru”.

• PN-EN 1993-1-1:2006/AC:2009  „Eurokod 3: Projektowanie konstrukcji stalowych. Część 1-1. Reguły ogólne i reguły dla budynków.”

• PN-EN 1993-1-3:2008/AC:2009 „Eurokod 3. Projektowanie konstrukcji stalowych. Część 1-2: Reguły ogólne. Reguły uzupełniające dla konstrukcji z kształtowników i blach profilowanych na zimno.”

• PN-EN 1993-4-2:2009 „Eurokod 3. Projektowanie konstrukcji stalowych. Część 4-2: Zbiorniki.”

• PN-EN 1993-1-6:2009 „Eurokod 3. Projektowanie konstrukcji stalowych. Część 1-6: Wytrzymałość i stateczność konstrukcji powłokowych.”

• PN-EN 1090-2+A1:2012 „Wykonanie konstrukcji stalowych i aluminiowych. Część 2: Wymagania techniczne dotyczące konstrukcji stalowych.”

• PN-EN ISO 13788:2013-05 „Cieplno-wilgotnościowe właściwości komponentów budowlanych i elementów budynku. Temperatura powierzchni wewnętrznej konieczna do uniknięcia krytycznej wilgotności powierzchni i kondensacja międzywarstwowa. Metody obliczania.”

• PN-EN 12831:2006 „Instalacje ogrzewcze w budynkach. Metoda obliczania projektowego obciążenia cieplnego.”

• PN-EN ISO 12944-2:2018-02 „Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja środowisk.”

• PN-EN ISO 12944-5:2020-03 „Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 5: Ochronne systemy malarskie.”

• PN-EN ISO 14713:2000 „Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych i żeliwnych. Powłoki cynkowe i aluminiowe. Wytyczne.”

Płyta fundamentowa

Zbiorniki systemu MILTOM przeznaczone do magazynowania wody pitnej są posadowione na żelbetowej płycie fundamentowej. Żelbetowa płyta fundamentowa projektowana jest indywidualnie pod konkretną lokalizację, na podstawie otrzymanych od Inwestora warunków gruntowo-wodnych. Wykonywana jest z betonu hydrotechnicznego min. klasy B25 (C20/25) W8 F100, mrozoodpornego i wodoszczelnego. Zbrojenie płyty dennej zbiornika górą i dołem ze stali klasy A-IIIN BSt500. Otulina zbrojenia od dołu i z boków 5 cm, od góry 7cm. Płyta denna wykonywana na podkładzie z podbetonu B10 grubości minimum 10 cm. Średnica płyty fundamentowej wykonywana jest w postaci koła lub wieloboku o średnicy około 0,9 m większej niż średnica wewnętrzna zbiornika.

Do obliczeń wytrzymałości fundamentu można przyjmować jedynie ciężar wody zgromadzonej w zbiorniku. Ciężar konstrukcji i orurowania wynosi do 2% (dla zbiorników do 300 m³) do 5% ciężaru wody. Można więc go pominąć stosując inne współczynniki bezpieczeństwa wynikające np. z możliwości przepełnienia zbiornika. Decyzja o obliczeniowym ciężarze zbiornika i wielkości współczynników bezpieczeństwa należy do projektanta.

Stosowane technologie

Wykonywane przez nas zbiorniki na wodę pitną, powstają w dwóch technologiach. Z wewnętrzną membraną wykonaną z EPDM lub z uszczelnieniem połączeń blach na masę typu Sabatack 750 lub 780.

Zbiornik uszczelniany membraną EPDM

posiadającą atest PZH, stawiany jest na prawidłowo przygotowanej i wypielęgnowanej płycie fundamentowej. Membrana jest polimerową geosyntetyczną barierą, produkowaną z wulkanizowanego EPDM. Kalandrowana w dwóch warstwach, bez zbrojenia. To daje unikalne właściwości szczególnie jeśli chodzi o giętkość i elastyczność (rozciągliwość 300%). Membrana oddzielona jest od fundamentu zbiornika geowłókniną polipropylenową o gramaturze  300g/m², która ochrania ją przed uszkodzeniami mechanicznymi podczas montażu i eksploatacji.

Konstrukcje zbiornika uszczelnianego na masę Sabatack

umieszczane są we wcześniej przygotowanym rowku technologicznym o szerokości 45 mm i głębokości 50 mm znajdującym się na wysokości obwodu konstrukcji płaszcza zbiornika. W celu trwałego i szczelnego połączenia ścian zbiornika z płytą denną rowek zbiornika wypełniany jest samorozlewną zaprawą firmy SABA.  Rowek po stwardnieniu żywicy dodatkowo zabezpieczamy masą trwale elastyczną Ecoseal Bio HM, mającym dopuszczenie do kontaktu z wodą pitną. Dno zbiornika dodatkowo zabezpieczane jest zaprawą Aquafin-1K M-PLUS.

Zbiorniki z uszczelnieniem i zabezpieczeniem wszystkich połączeń elementów płaszcza zbiornika masą typu Sabatack 750, 780 malowany jest od wewnątrz farbą proszkową Faproxyd 620 w kolorze niebieskim sygnałowym (RAL5005) firmy WODROL.

• Ściany zbiornika

W obydwu technologiach ściany zbiornika wykonane są z ocynkowanej stali w gatunku S350GD + Z275 lub kwasoodpornej AISI 304 (1.4304) lub AISI 316L (1.4401) o wymiarach arkuszy 1,25 m x 2,5 m. Grubość płaszcza uzależniona jest od wielkości zbiornika i wymaganych norm. Poszczególne arkusze blach skręcane są zakładkowo w pionie i poziomie za pomocą śrub M12 kl.8.8. Ściany zbiornika wzmocnione obwodowo w poziomie pierścieniami wykonanymi z blach grubości 2,0 – 4,0 mm. Zbiornik mocowany jest do betonowego fundamentu z wykorzystaniem ocynkowanych kątowników L70x50x5 ze stali S235, uchwytów i kotew rozporowych.

Opcje dodatkowe

Na życzenie klienta istnieje możliwość proszkowego pomalowania powierzchni blach lub obłożenia płaszcza instalacji, blachą trapezową w wybranym kolorze RAL z dostępnej palety barw „Pruszyński”.

Malowanie płaszcza zbiornika lub elewacja z blachy trapezowej stanowi dodatkową warstwę zabezpieczającą przed działaniem środowiska z zewnętrz, znacząco przedłużając prawidłowe działanie zbiornika i jego bezawaryjną pracę, a także zapewnia dodatkowy efekt wizualny i estetyczny.

Dach zbiornika

W zależności od potrzeb Inwestora zbiorniki wody pitnej pokrywamy kopułą wykonaną z kompozytu poliestrowo – szklanego lub dachem stożkowym. Wszystkie proponowane przez nas dachy są konstrukcjami samonośnymi, co powoduje brak kontaktu wody z elementami konstrukcji, znacznie wpływając na przedłużenie ich żywotności.

Zastosowanie przykrycia dachowego w formie kopuły typu „KS” (kopuła samonośna).

Przykrycie to składa się z elementów sferycznych ( tzn. powłoka elementu jest wycinkiem sfery ) z bocznymi kołnierzami płaskimi leżącymi na powierzchni sferycznej zwiernika, pokrywy zwiernika oraz okapnika (bez rynny) na całym obwodzie zbiornika. Elementy sferyczne są połączone w całość za pomocą zakładkowego połączenia śrubowego. Każde zakładkowe połączenie śrubowe kołnierzy elementów przykrycia jest uszczelnione dwoma rzędami uszczelek EPDM o przekroju 10×15 [mm]. Odległość osi śrub skręcających i kotew mocujących elementy przykrycia do stalowej konstrukcji zbiornika nie jest większa jak 330 [mm]. Pomiędzy kołnierzem skrajnego elementu, a stalową konstrukcją znajduje się okapnik wykonany z laminatu poliestrowo – szklanego. Pomiędzy okapnikiem, a ścianą zbiornika oraz pomiędzy okapnikiem, a elementami przykrycia znajdują się dwa rzędy uszczelek EPDM o przekroju 10×15 [mm]. Elementy sferyczne z laminatu poliestrowoszklanego izolowanego pianą PU o grubości 60 [mm] – piana nie jest  położona w miejscach połączeń śrubowych.

Stożkowa konstrukcja dachu zbiornika (stożek ścięty)

jest  wsparta przegubowo na ścianach zbiornika. Kąt nachylenia dachu wynosi około 15º. Belki nośne dachu z profili zimnogiętych ocynkowanych Blachy Pruszyński 2xC150x48x2.0 ze stali S350GD są rozmieszczone promieniowo równomiernie. Belki nośne dachu spięte w koronie dachu zwornikiem okrągłym o średnicy d=856 mm i przekroju zastępczym obliczeniowym dwuteowym Hśr x Bpg x Bpd = 172x344x158 spawanym z blach stalowych o gr. 8 mm ze stali S235. Połączenie belek nośnych ze zwornikiem na śruby M12-kl.8. Pomiędzy belkami nośnymi ułożono izolację Styrodur-3000CS o grubości 100 mm. Dach pokryty jest blachą płaską o grubości od 1,0 do 3,0 mm. Wszystkie połączenia dachu w zbiorniku są zabezpieczone od wewnątrz masą Sabatack. Ukształtowanie konstrukcji dachu zapewnia swobodny odpływ opadów deszczu i śniegu z powierzchni dachu na każdą ze stron zbiornika.

Niezależnie od kształtu i rodzaju, każdy dach zbiornika wody pitnej wyposażony jest w:

• Kominki wentylacyjne nawiewne (czerpnie powietrza) umożliwiające swobodny napływ powietrza do przestrzeni pod przykryciem dachowym (ochrona przykrycia dachowego przed podciśnieniem wywołanym przez zmienny poziom cieczy w zbiorniku); zakłada się grawitacyjny napływ powietrza.
• Króćce rurowe wlaminowane na stałe w powłokę przykrycia w celu zapewnienia podłączenia systemu wentylacji poboru zanieczyszczonego powietrza z przestrzeni pod przykryciem dachowym. Ilość, wielkość oraz położenie króćców określa projektant wentylacji. Projektowane rozwiązania muszą być skonsultowane z producentem przykrycia dachowego.
• Właz – o wym. w świetle 800 x 800 [mm] Właz jest wyposażony w zawiasy i ograniczniki wychylenia do kąta otwarcia do 95°. Okucia są wykonane ze stali A4. Usytuowanie włazu, króćców oraz kominków wentylacyjnych jest uzgodnione na etapie szczegółowych uzgodnień technicznego wykonania przykrycia.
• Filtr zabezpieczający przedostawaniu się owadów, gryzoni, ptaków, kurzowi wykonany z siatki ze stali nierdzewnej o gęstości oczek 0,5mm umieszczony jest w kominku wentylacyjnym, co uniemożliwia przedostawaniu się również zanieczyszczeń atmosferycznych.
• Każdy z wykonywanych zbiorników jest wyposażony w izolację termiczną zewnętrzna wykonaną z wełny mineralnej ProRox SL 960 PL, o grubości 10 cm dodatkowo zabezpieczoną blachą trapezową T18 x 0,7 „Pruszyński” malowaną na dowolny kolor z palety kolorów RAL. Takie usytuowanie izolacji zapewnia wieloletnie zachowanie właściwości cieplnych i brak degradacji materiału pod wpływem działania wilgoci.
• W skład wyposażenia zbiorników zalicza się również: rurociąg zasilający (tłoczny), rurociąg ssawny, rurociąg przelewowy i rurociąg spustowy, wykonany ze stali kwasoodpornej lub Polietylenu o średnicy dostosowanej do wymagań Zamawiającego.

Wszystkie stosowane przez nas materiały zapewniają dostarczenie Inwestorowi najwyżej jakości produktu, spełniającego restrykcyjne wymogi norm i wymaganych standardów.

Pełna modułowość konstrukcji pozwala na szybki montaż, a także na możliwość wszelkich modyfikacji tak by w razie potrzeby zwiększyć wymaganą pojemność zbiornika.  Nasze zbiorniki wyposażone są we wszystkie niezbędne przyłącza, oraz urządzenia wymagane do sprawnej współpracy w Stacjach Uzdatniania Wody czy instalacjach wodociągowych.  Wysoka jakość wykonania pozwala uzyskać długoletnią gwarancję, zapewniającą wieloletnie bezawaryjne użytkowanie zbiornika.